ODM OEM-pallografiittivaluraudasta valmistetut liittimet tehdastarjoukset – 90 °C:n supistusmutka – DIKAI

Tuotteen esittely

Toimitamme (CNG) tyyliä 90RT 90°Kierteillä varustetun pienen pään supistusmutka (lisäosa). Niitä käytetään pystyputkien liittämiseen putkiston ohjaamiseen, jakeluun tai tukemiseen eri kokoisina tai suunnissa. Uraliitos säästää paljon projektiaikaa nopean asennuksen ja helpon huollon ansiosta. Toimitamme uritettuja putkiliittimiä palonsammutusjärjestelmiin. Mutkat on valmistettu pallografiittivaluraudasta ASTM A536 Gr. 65-45-12 ja/tai ASTM A395 Gr. 65-45-15 mukaisesti. CE-mitat ovat valmistajan standardi. Se on yhdistetty kytkimellä ja toimii yhdessä. Sitä käytetään paikoissa, joissa paloputkiston halkaisija muuttuu. Sitä käytetään pääasiassa vesisuihkujärjestelmissä ja palovesijärjestelmissä. Uritetut putkiosat yhdessä uritettujen liittimien kanssa varmistavat putkiston nopean ja helpon asennuksen. Uritetut osat

Uritetut putkiosat yhdessä uritettujen liittimien kanssa varmistavat putkiston nopean ja helpon asennuksen. Uritetut osat korvaavat perinteiset hitsatut putkiosat.

perinteinen hitsattu putki. Underwriters Laboratories on listannut sen FM Approved -sertifikaattiin. Odotamme innolla pitkäaikaisten liikesuhteiden luomista kanssasi.

Putkistojärjestelmässä mutka on putkiliitos, joka muuttaa putkilinjan suuntaa. Kulman mukaan on olemassa kolme yleisesti käytettyä mutkaa: 45° ja 90°/180°, ja muita epänormaaleja kulmia, kuten 60°, käytetään myös teknisten tarpeiden mukaan. Katsotaanpa 90° mutkan editoria ja lämpömuovausprosessia!
Kuumapuristusmutkan muovausprosessissa käytetään erityistä mutkapuristuskonetta, ydinmuottia ja lämmityslaitetta, jotta muotissa oleva aihio liikkuu eteenpäin työntökoneen työntövoiman alaisena ja kuumenee, laajenee ja taipuu liikkeen aikana. Kuumapuristusmutkan muodonmuutosominaisuus on putkiaihion halkaisijan määrittäminen vakiotilavuuslain mukaisesti ennen metallimateriaalin plastista muodonmuutosta ja sen jälkeen. Käytetyn putkiaihion halkaisija on pienempi kuin mutkan halkaisija, ja ydinmuotti ohjaa aihion muodonmuutosprosessia puristaen sisäkaarta. Metallin virtaus kompensoidaan muihin osiin, jotka ohenevat halkaisijan laajenemisen vuoksi, jolloin saadaan mutka, jonka seinämän paksuus on tasainen.
Kuumapuristusmutkan muovausprosessilla on kauniin ulkonäön, tasaisen seinämän paksuuden ja jatkuvan toiminnan ominaisuudet, ja se soveltuu massatuotantoon. Siksi siitä on tullut hiiliteräksen ja seosteräksen mutkien tärkein muovausmenetelmä, ja sitä käytetään myös tiettyjen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen mutkien muovauksessa.
Muovausprosessin lämmitysmenetelmiin kuuluvat keskitaajuinen tai korkeataajuinen induktiolämmitys, liekkilämmitys ja jälkilämmitysuuni. Käytetty lämmitysmenetelmä riippuu muovattavan tuotteen vaatimuksista ja energiatilanteesta.

Kokotiedot